原水經(jīng)加藥裝置投加混凝劑后，混凝劑與原水在管道混合器內(nèi)高速混合，再進(jìn)入一體化凈水設(shè)備中的反應(yīng)區(qū):反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有加快反應(yīng)速度的網(wǎng)格板及折板，提高相互碰撞機(jī)率，降低凝聚劑用量并縮短絮凝反應(yīng)時(shí)間。原水經(jīng)多級(jí)旋流反應(yīng)后再進(jìn)入折板反應(yīng)區(qū)，當(dāng)水通過旋流池中的網(wǎng)格板時(shí)相繼收縮放大，形成游渦，造成顆粒碰撞，水中的概劑和水得到充分的接觸案境，此時(shí)再進(jìn)入折板反應(yīng)區(qū)進(jìn)行不同方向的動(dòng)，水流在同波折板間曲聽流動(dòng)或在異波之間縮、預(yù)流動(dòng)以至形成眾多的”混流，提高了顆粒碰撞絮凝效果，并逐漸降低水流速度，防止絮凝成大塊的磯花破碎。

經(jīng)旋流反應(yīng)和擴(kuò)板反應(yīng)后的水進(jìn)入凈水設(shè)備沉淀區(qū)，由于之前的原水已經(jīng)過很好的絮凝反應(yīng)，因此水中的有機(jī)物、懸浮物及膠體等絮凝體顆粒在重力及斜管作用下被沉降于沉淀器內(nèi)的污泥斗，待泥積存到一定量再進(jìn)行排泥處理。經(jīng)沉淀、澄清后的清水，經(jīng)配水槽、型管進(jìn)入虹吸上升管，再由頂蓋內(nèi)的布水檔板均勻地布水于濾料層中，水自上而下通過濾料層過濾，水中未能沉淀的較小顆粒的絮凝體被截留于石英砂濾層上，過濾水穿過濾層周圍小阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水區(qū)，即出水箱儲(chǔ)存，當(dāng)水位上升至出水管時(shí)，清水排出，生產(chǎn)工藝用水。設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，設(shè)備沉淀區(qū)底部積存較多的污泥，操作人員只需定期排泥即可保證設(shè)備的正常運(yùn)作。

另外設(shè)備過濾區(qū)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后濾層表面積含大量的固體顆粒雜質(zhì)，水頭損失也隨之增加，水位沿虹吸上升管慢慢升高，當(dāng)水頭損失增大到一定程度后，引發(fā)抽氣及吸過程，清水箱內(nèi)的凈水反過來對(duì)濾層進(jìn)行反沖洗，直至虹吸破壞口吸入空氣并破壞虹吸反沖過程，反沖洗過程就此結(jié)束。

*后對(duì)凈水設(shè)備出水進(jìn)行消毒處理，再送至清水池以備用。

適應(yīng)范圍廣泛

適用于水濁度小于3000mg/L的各類江，河，湖，水庫等為水源的農(nóng)村，城鎮(zhèn)，工礦企業(yè)的水廠，作為主要的凈水處理裝置。 對(duì)高純水，飲料工業(yè)用水，鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，可有效而大幅度的提高循環(huán)用水水質(zhì)

全自動(dòng)運(yùn)行

除了對(duì)一級(jí)泵房及加藥系統(tǒng)的管理外，凈水裝置本身從反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運(yùn)行程序，達(dá)到了自動(dòng)運(yùn)行的要求，值班人員只要定時(shí)作水質(zhì)監(jiān)視測(cè)定工作外，無需對(duì)凈水裝置操作管理。

能耗低

凈水系統(tǒng)自動(dòng)化，既保證了凈水系統(tǒng)的高效過濾，(在原水油度小于1000mg兒，后水油度可持在3 mg/以下又能自動(dòng)反沖洗，無需另設(shè)反沖洗水泵或空壓機(jī)等電器設(shè)備，可節(jié)省大量的基建投資及日常運(yùn)行、維修、保養(yǎng)費(fèi)用。自耗水率低約在<5%左右，對(duì)節(jié)省有限的水資源起著積極的作用。

占地面積小

占地面積小，與一般凈水構(gòu)筑物相比，可節(jié)省占地<50%以上，高度在4.10米左右，室內(nèi)外均可安置。便于擴(kuò)建、改造、再用，便于搬遷或易地再用。
 

運(yùn)維更簡(jiǎn)便的處理系統(tǒng)

一體化凈水設(shè)備現(xiàn)狀對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行精簡(jiǎn)，處理過程簡(jiǎn)單步驟少，自動(dòng)化程度高，便于后期維護(hù)管理，僅需一名普工即可完成系統(tǒng)的日常維護(hù)工作。